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PPS具有的耐蠕變性和耐疲勞性,在負荷下的耐蠕變性好。表面硬度高,洛氏硬度>100HR;耐磨性高,其1000轉時的磨耗量僅為0.04g,通過填充氟樹脂及二硫化鉬等潤滑劑,可大幅度提高其耐磨性,摩擦系數在0.01~0.02。PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。
耐化學性能:PPS的大特點之一為耐化學腐蝕性好,其化學穩定性能僅次于F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定,目前尚未發現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性。不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、過氧化氫及次氯酸鈉等。
規格:板材:5~80mm *x620mm x 1000mm
棒材:6~100mm x 1000mm
1、物料干燥工藝
溫度:100~105℃
2、注塑成型工藝
1)模具溫度:60-80℃
2)料筒溫度:前段:220~260℃ 中段:290~310℃ 后段:300~320℃ 噴嘴:290~300℃
3)注塑壓力:60~70Mpa
4)注塑速度:中速
5)注塑時間:根據制件的大小確定,以制件充滿模具,且表面基本冷卻定型為佳
PPS板 一般性能: PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對{HotTag}密度為1.3
PPS板 電子、電氣:微型電子元件封裝、線圈骨架、馬達殼、繼電器、微調電容器等零部件。精密儀器:電腦、計時器、復印機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。
機械:泵殼、泵輪、閥、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭等。汽車:點火器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、排氣系統零部件。
家用電器:熱風筒、卷發器、干發器、燙發器、電飯煲等的防護涂層和零部件。
汽車工業:PPS用于汽車工業占45%左右,主要用于汽車功能件;點火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險杠、風扇、排氣系統以及反光鏡和車燈座的零部件??纱娼饘僦谱髋艢馔惭h閥及水泵葉輪,氣動信號調解器等。
化學工業:PPS具有優良粘接性和耐蝕性,極宜作化工設備的襯里。規格:板材:5~80mm x620mm x 1000mm
棒材:6~100mm x 1000mm
1、物料干燥工藝
溫度:100~105℃
2、注塑成型工藝
1)模具溫度:60-80℃
2)料筒溫度:前段:220~260℃ 中段:290~310℃ 后段:300~320℃ 噴嘴:290~300℃
3)注塑壓力:60~70Mpa
4)注塑速度:中速
5)注塑時間:根據制件的大小確定,以制件充滿模具,且表面基本冷卻定型為佳
又稱MC 尼龍:英文名稱 Monomer casting nylon ,中文稱單體澆鑄尼龍?!耙运艽?、性能”用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐、絕緣等多種特性能。是應用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業領域。
市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種:
1:MC 尼龍(白):未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近,其綜合性能好、強度、剛度和硬度高、抗蠕變、耐磨、耐熱老化,機加工性能好等。
2:MC901 (藍色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色,比普通澆鑄尼龍的韌性高、柔性好、耐疲勞、是齒輪、齒條和傳動齒輪的理想材料。
3:PA6+ 油(綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍,是為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發的,地拓寬了尼龍的應用范圍,它比一般尼龍的磨擦系數低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10 倍)。
4:PA6+ 二硫化鉬(灰黑色):含二硫化鉬粉末,可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時,提高其承載能力和耐磨性,它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。
5:PA6+ 固體潤滑劑(灰色):采用有專利權的鑄型尼龍6的配方,內含固體潤滑劑,該材料具有自潤滑性,的磨擦性,的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼龍高5倍)。特別適用于高速運行、無法潤滑的運動件,是含油尼龍的補充。
本產品用途廣,是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑料;鑄型尼龍廣泛代替機械設備的耐磨部件,代替銅和合金作設備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件,傳動結構件,家用電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機械零件,化工機械零件,化工設備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板、驅動軸,閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈、梭子、套簡,軸套連接器等。